Perbaikan terus menerus atau lebih dikenal dengan istilah Kaizen, sudah menjadi prioritas utama pada dunia industri. Namun, dalam prakteknya, masih banyak tantangan yang dihadapi. Salah satunya adalah kemampuan untuk secara efektif memantau dan mencatat hasil produksi secara akurat. Permasalahan monitoring & pencatatan hasil produksi pada industri yang sering terjadi, diantanya:  Beban operator yang bertambah karena selain bertanggung jawab dengan mesin produksi, masih ditambah dengan pencatatan hasil produksi  Terjadi kesalahan pada saat input data, contoh angka 3 terinput 8  Laporan hasil produksi yang terlambat karena adanya proses estafet yang panjang  Terjadi kerusakan/hilangnya laporan produksi karena dicatat pada kertas  Perlu biaya tambahan untuk penyimpanan dokumen laporan produksi Permasalahan diatas dapat diatasi dengan digitalisasi. Berikut penjelasannya:  beban operator untuk proses pencatatan sudah tergantikan oleh data realtime pada mesin yang dikirimkan ke cloud  Data yang dikirimkan dari mesin secara realtime mengurangi resiko adanya kesalahan input data  Data dari mesin terkirim secara otomatis dengan akurat & realtime. Sehingga dapat di monitoring & memudahkan dalam pengambilan keputusan di level leader maupun managerial  Data terekam secara digital